Introducción del producto
Esta máquina está diseñada principalmente para recubrir (y laminar) sustratos en banda, manipular papel (60-120 gsm) y películas (0,03-0,15 mm) con recubrimientos a base de agua o solventes. Emplea un recubrimiento multifuncional, compatible tanto con el recubrimiento con varilla dosificadora como con cuchilla. El sistema incluye una unidad de desenrollado, una unidad de recubrimiento, dos secciones de horno de secado, una unidad de tracción de laminación, una unidad de bobinado y un sistema de control eléctrico, lo que permite el recubrimiento y laminación continuos desde el desenrollado hasta el rebobinado. Es una plataforma ideal para el desarrollo de procesos y la producción piloto a pequeña escala.

Características clave
Recubrimiento multifuncional: Compatible con varilla dosificadora y recubrimiento de cuchilla de coma. El rodillo de recubrimiento es un rodillo de acero cromado duro rectificado con precisión con una desviación ≤0,003 mm, que se adapta a diferentes líquidos de recubrimiento y pesos de recubrimiento.
Horno de secado de dos zonas: Longitud total 1,5 m con dos zonas de temperatura controladas independientemente, 30-120°C ±3°C. Cuenta con tubos calefactores externos de acero inoxidable, circulación de aire caliente con ventilador centrífugo, regulador de voltaje de estado sólido, control de temperatura proporcional automático y aislamiento de 60 mm.
Sistema de accionamiento de precisión: Rodillo de recubrimiento Φ140 mm superacabado, cuchilla coma Φ90 mm cromada dura. Husillo de avance de precisión manual y separación de recubrimiento de control de cuña de guía lineal; Opcional desacoplamiento rápido neumático.
Sistema de control de tensión: Desenrollado con tensión de resorte manual (tensión automática del freno de polvo magnético opcional), bobinado con control de frecuencia de CA síncrono activo (control de tensión del embrague de polvo magnético opcional), lo que garantiza un transporte estable del sustrato.
Diseño de escape de seguridad: Campana extractora en la estación de recubrimiento para conducción directa de humos. Extractor de aire interconectado con el accionamiento principal (la máquina no puede arrancar sin escape) lo que garantiza un funcionamiento seguro del recubrimiento a base de solvente.
Marco de aleación de aluminio.: El desenrollado, el enrollado y el marco utilizan perfiles de aleación de aluminio, livianos y resistentes a la corrosión. El interior del horno y los conductos de aire son de acero inoxidable 304; Los rodillos guía son de aleación de aluminio anodizado duro.

Especificaciones técnicas

Configuración del sistema

Preguntas frecuentes
1. Espesor de revestimiento desigual
Velocidad de transporte inestable, desalineación de la separación de los rodillos o tensión desigual del sustrato. Calibrar la separación de los rodillos; sincronizar la velocidad de funcionamiento.
2. Falta de recubrimiento, puntos faltantes
Líquido de recubrimiento con impurezas, canales de flujo bloqueados o alimentación deficiente. Limpiar las rutas de recubrimiento; Utilice materias primas calificadas.
3. Desbordamiento del borde, recubrimiento más allá del ancho
La temperatura es demasiado alta, lo que hace que el recubrimiento sea demasiado delgado, se exceda el ancho del recubrimiento o la separación del doctor sea demasiado grande. Temperatura más baja; afinar la cuchilla doctora.
4. El sustrato se desvía o se arruga
Rodillos guía no paralelos, tensión desequilibrada o guía de banda no ajustada correctamente. Alinear los rodillos; ajuste la tensión de desenrollado/viento.
5. Estanqueidad de desenrollado/devanado inconsistente
Los parámetros de tensión no coinciden o la velocidad no está sincronizada. Valores de velocidad y tensión de revancha.
6. Mala adherencia de la laminación
Cantidad de recubrimiento insuficiente, presión de laminación baja o temperatura de curado inadecuada. Aumentar el peso del recubrimiento; ajuste la presión del aire de laminación.
7. Ruido y vibración anormales
Cojinetes de transmisión sin lubricación, cadena suelta o residuos en los rodillos. Realizar mantenimiento y lubricación regulares; limpiar escombros.
8. Presión de aire insuficiente, laminación débil.
Presión de suministro inadecuada, fuga en la manguera de aire o regulador de presión defectuoso. Circuito de aire de servicio; ajustar a la presión estándar.
9. La configuración de los parámetros del botón no responde
Mal contacto del panel de control o retraso del sistema. Apague y reinicie los parámetros operativos.
10. Solidificación del recorrido del recubrimiento después del apagado
El recubrimiento residual no desaparece después del apagado. Limpie los canales de recubrimiento rápidamente después de cada parada; mantener la calefacción para un apagado adecuado.

Servicio postventa
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