Introducción del producto
El secador de láminas al vacío es un dispositivo de laboratorio diseñado para el secado con calor al vacío de láminas manuales con un diámetro de φ200 mm o menos. Se utiliza para evaluar las propiedades de la pulpa y establecer especificaciones del proceso de batido, y también se puede emplear para el secado al vacío de otras muestras similares. La unidad adopta secado por calentamiento al vacío, con alto vacío y velocidad de secado rápida. El enfriamiento por circulación de agua no es necesario para el funcionamiento intermitente. El elemento calefactor es una placa calefactora integrada con una larga vida útil y fácil reemplazo. La bomba de vacío ofrece alto vacío y gran capacidad de bombeo. El control de temperatura utiliza PID inteligente con alarmas de cortocircuito, desconexión y sobretemperatura, lo que garantiza una medición precisa y un funcionamiento seguro. El sistema de vacío está controlado electromagnéticamente. Durante el secado al vacío, el dispositivo ejerce aproximadamente 0,1 MPa de presión de presión sobre la lámina; Si no se requiere prensado, se puede seleccionar un componente de secado al vacío sin prensado.
Características clave
Secado rápido al alto vacío: El vacío alcanza -0,092 a -0,098 MPa con una tasa de bombeo de 80-120 L/min. El tiempo de secado es de sólo 3-6 minutos (peso base 30-80 g/m²), mucho más eficiente que el secado atmosférico.
Control inteligente de temperatura PID: Temperatura de secado regulable hasta 120°C con control PID; Las alarmas de cortocircuito, desconexión y sobretemperatura garantizan un funcionamiento preciso y seguro.
Prensado al vacío integrado: Se aplica aproximadamente 0,1 MPa de presión de prensado durante el secado, lo que produce láminas más densas y suaves. Un componente sin presión está disponible como opción.
Placa calefactora integrada: El elemento calefactor utiliza un diseño integrado para una alta eficiencia térmica, transferencia de calor uniforme, larga vida útil y fácil reemplazo.
Control de vacío electromagnético: El sistema de vacío está controlado electromagnéticamente para una operación simple y un mantenimiento de vacío estable.
Múltiples posiciones de secado: Disponible con 1 o 2 posiciones de secador para adaptarse a las diferentes necesidades de rendimiento del laboratorio.
Construcción robusta: Dimensiones totales 1200 mm × 710 mm × 1200 mm, construido de manera estable para uso en laboratorio a largo plazo.
Especificaciones técnicas
Parámetro | Especificación |
Diámetro de la muestra | ø200mm |
Grado de vacío de la bomba de vacío | -0,092 a -0,098 MPa |
Capacidad de la bomba de vacío | 80-120 l/min |
Temperatura de secado | ≤120°C |
tiempo de secado | 3-6 min (para hojas de 30-80 g/m²) |
Número de posiciones de secadora | Opcional: 1 o 2 |
Potencia de calefacción | 1,5 kW (1 posición) / 1,5 kW × 2 (2 posiciones) |
Potencia del motor de la bomba de vacío | Opcional: 150 W (circulación de agua) / 300 W |
Dimensiones totales (largo x ancho x alto) | 1200 mm × 710 mm × 1200 mm |
Preguntas frecuentes
I. Problemas de presión de vacío
1. El vacío no se genera o se genera lentamente
Puerta de la cámara no sellada, junta de silicona envejecida o deformada, fugas en la línea o filtro de la bomba de vacío obstruido. Cierre y sujete bien la puerta; reemplace la junta envejecida; comprobar las conexiones de la línea de vacío; Limpie el filtro de entrada de la bomba.
2. Mala retención del vacío, pérdida rápida.
Fuga en el espacio de la cavidad, válvula de ventilación que no sella o sello de la ventana de visualización flojo. Inspeccione minuciosamente en busca de fugas; válvula de ventilación de servicio; apriete los tornillos de la ventana.
3. Bomba de vacío ruidosa, vibración excesiva
Máquina no nivelada, acumulación de polvo en la bomba o entrada obstruida. Nivelar el equipo; limpiar el cuerpo de la bomba; asegurar una ventilación adecuada.
II. Problemas de temperatura
1. Calentamiento lento, no puede alcanzar la temperatura establecida
Elemento calefactor envejecido o dañado, sonda de temperatura desplazada o pérdida excesiva de calor. Inspeccionar y reemplazar el conjunto de calefacción; reposicionar la sonda; Cierre bien la puerta para minimizar la pérdida de calor.
2. Gran desviación en la visualización de la temperatura
Sonda contaminada con polvo de papel y humedad, o parámetros del controlador de temperatura desviados. Limpiar la superficie de la sonda; recalibrar el controlador de temperatura.
3. Calefacción local desigual
Muestras empacadas demasiado densamente o con mala circulación de aire caliente. Coloque las hojas uniformemente en capas con espacios de ventilación.
III. Problemas con el efecto de secado
1. Secado lento, alto contenido de humedad.
Vacío insuficiente, baja temperatura o láminas cargadas demasiado gruesas. Aumente el vacío y establezca la temperatura adecuada; reducir el número de hojas por lote.
2. Hojas amarillentas o quebradizas
Temperatura de secado demasiado alta o tiempo demasiado largo. Ajuste de temperatura más baja; acortar la duración del secado.
3. Hojas pegadas y deformadas
No separación entre capas ni alta humedad con secado directo a alta temperatura. Separe las hojas con espaciadores; Secar previamente a baja temperatura antes de aumentar.
IV. Problemas con la cámara y el sello
1. La puerta no cierra bien, hay espacios
Pestillo flojo o ligera desalineación de la puerta. Ajuste la tensión del pestillo; posición correcta de la puerta.
2. Condensación de agua dentro de la cámara
La humedad se condensa en superficies frías o no se ventila rápidamente. Libere el vacío lentamente después del secado antes de abrir; Limpiar periódicamente el agua acumulada.
V. Cuestiones de control eléctrico
1. No hay energía, la unidad no arranca
Cable de alimentación suelto, interruptor de alimentación defectuoso o disparo por sobrecarga. Verifique el cableado de la fuente de alimentación; restablecer el disyuntor.
2. El disyuntor se dispara cuando se inicia la calefacción.
Circuito de calefacción húmedo con fugas o aislamiento del tubo de calefacción comprometido. Apague y seque el equipo al aire; Inspeccione el circuito y los componentes de calefacción.
VI. Problemas de ventilación/liberación de presión
1. Ventilación lenta
Válvula de ventilación obstruida o paso de aire obstruido. Limpie el polvo y los residuos de papel de la válvula de ventilación; camino aéreo despejado.
2. Hojas perturbadoras de liberación rápida de presión
La válvula de ventilación se abrió demasiado. Ajuste la válvula de ventilación lenta y uniformemente para liberar la presión gradualmente.
Servicio postventa
Gracias por su consulta. Shandong Annimet Instrument Co., Ltd., fundada en 2007, ha dedicado casi dos décadas a la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de instrumentos de prueba de calidad. Consideramos la calidad del producto como el alma de nuestra empresa y buscamos la excelencia en cada producto desarrollado. Mirando hacia atrás en la historia del desarrollo científico y tecnológico, creemos firmemente que cada producto nace del avance tecnológico, cada tecnología se deriva de la exploración de materiales, cada descubrimiento de materiales depende de la mejora de procesos y cada mejora de procesos depende del apoyo experimental. A la humanidad nunca le faltan ideas; necesitamos los medios para realizarlos. Annimet Instrument proporcionará constantemente las herramientas para sus ideas y creatividad. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de atención al cliente; estamos totalmente comprometidos a brindar un excelente servicio de preventa, venta y posventa.

El secador al vacío desempeña un papel fundamental en los laboratorios de pulpa y papel. Aprovecha el principio de que el punto de ebullición del agua disminuye significativamente en condiciones de vacío, lo que permite un secado rápido de muestras de papel húmedo a temperaturas relativamente bajas. En comparación con el secado en horno atmosférico, el secado al vacío ofrece tres ventajas principales: primero, bajo vacío y presión negativa, las moléculas de agua pueden migrar más fácilmente desde el interior de la hoja de papel a la superficie y evaporarse, logrando velocidades de secado varias veces más rápidas que el secado atmosférico. En segundo lugar, la muestra de papel sufre un efecto de presión de aproximadamente 0,1 MPa durante el secado, lo que promueve una unión más estrecha de las fibras y da como resultado una superficie de la hoja más suave. En tercer lugar, el secado a baja temperatura reduce la degradación térmica de las fibras y minimiza la contracción y deformación de las láminas, lo que tiene menos impacto en los resultados posteriores de las pruebas de resistencia física. Este método es una de las técnicas estándar de secado de muestras de papel reconocidas por la norma ISO 5269/2 y se utiliza ampliamente en la evaluación de las propiedades de la pulpa y en la investigación de procesos de refinación.
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