Introducción del producto
La formadora de hojas cuadradas, también conocida como máquina de hojas cuadradas o formadora de papel cuadrado, es un dispositivo de laboratorio dedicado a preparar hojas de pulpa cuadradas. Utiliza el vacío generado por una válvula de drenaje de liberación rápida de gran diámetro para formar, asistido por una bomba sin aceite de alto vacío, para producir láminas cuadradas que miden 200 mm × 200 mm a partir de lechadas de fibra. El equipo ofrece modos de mezclado por burbujas y modo de mezclado manual, adecuados para formar fibras ultrafinas, ultragruesas y ultrafinas. Construido íntegramente en acero inoxidable 304, cuenta con un sistema de recirculación de aguas blancas, llenado de agua eléctrico y drenaje automático neumático. Se puede combinar una secadora de sábanas plana para un secado rápido. Se utiliza ampliamente en la investigación de la industria del papel, la evaluación de la pulpa y las pruebas de propiedades del papel.
Características clave
Formado cuadrado de gran tamaño: Tamaño efectivo de hoja de 200 mm × 200 mm, con opción de 250 mm × 250 mm, que cumple con diversos requisitos de tamaño de muestra para diferentes pruebas.
Modos de mezcla duales: Mezclado de burbujas estándar y mezclado manual. El disco mezclador neumático presenta orificios perforados con precisión con un espaciado circunferencial uniforme y aberturas científicamente calculadas para un flujo de aire óptimo.
Filtración rápida al vacío: Utiliza vacío de una válvula de drenaje de liberación rápida de gran diámetro más una bomba de vacío de alto volumen sin aceite para una deshidratación eficiente, con alta succión y sin mantenimiento de aceite.
Construcción de acero inoxidable 304.: Toda la máquina construida con acero inoxidable 304, duradera, estéticamente agradable, que no mancha y fácil de limpiar.
Recirculación de agua blanca: Equipado con recirculación de aguas bravas y llenado de agua eléctrico; Incluye entrada de agua para suministro externo y bomba de chorro de acero inoxidable para reutilización del agua.
Drenaje automático neumático: El drenaje automático accionado neumáticamente evita el drenaje lento de las válvulas solenoides de pequeño diámetro y las molestias del drenaje manual.
Ventana de visualización: El tanque de agua incluye una ventana de visualización para controlar el volumen de liberación de agua, lo que permite un ajuste preciso del volumen de la hoja.
Amplia aplicabilidad: Adecuado para la formación de diversas hojas de papel y cartón, así como para aplicaciones de enseñanza e investigación en diferentes tipos de fibras.
Especificaciones técnicas
Parámetro | Especificación |
Tamaño de hoja efectivo | Estándar 200×200 mm; opcional 250×250 mm |
Volumen del tanque de agua | 10 litros |
Grado de vacío de la bomba | -0,092 a -0,098 MPa |
Material principal | Acero inoxidable 304 en todas partes. |
Tipos de mezcla | Mezclado de burbujas + mezclado manual (modo dual) |
Filtración al vacío | Sí |
Recirculación de agua | Recirculación de aguas bravas con llenado de agua eléctrico. |
Función de secado | Opcional |
Alambre formador | Alambre de acero inoxidable especial para fabricación de papel. |
alambre de transferencia | Alambre de bronce fosforado (opcional) |
Cable de soporte | Acero inoxidable 304 mecanizado con precisión CNC |
Diseño de mezcla neumática | Orificios perforados con precisión, espaciados uniformemente |
Método de llenado de agua | Conexión de entrada con bomba de chorro de acero inoxidable. |
Método de drenaje | Drenaje automático (diseño neumático) |
bomba de vacío | Bomba exenta de aceite de gran volumen y sin mantenimiento |
Fuerza | 220 V, 50 Hz, nominal 500 W |
Preguntas frecuentes
I. Problemas con la mezcla de burbujas neumáticas
1. Burbujas débiles, agitación insuficiente, fibras que no se dispersan.
Presión de aire insuficiente, fuga en la manguera de aire u orificios de mezcla obstruidos. Ajuste la presión a 0,4-0,6 MPa; comprobar si hay fugas en las mangueras; Retire el disco mezclador y limpie los agujeros con agua limpia.
2. Puntos muertos localizados, mezcla desigual
Obstrucción desigual de los orificios de aire o disco mezclador desalineado. Limpiar bien el disco; Vuelva a colocarlo y asegúrelo.
II. Problemas de drenaje
1. Drenaje neumático lento, flujo deficiente.
Tuberías obstruidas con fibras, válvula neumática atascada u obstrucción por escombros. Desmontar y limpiar las tuberías de drenaje; limpiar los residuos del cuerpo de la válvula; Lubrique el núcleo de la válvula.
2. La válvula de drenaje no cierra completamente, filtración continua
Junta desgastada o fibras atrapadas en la superficie de sellado. Limpiar las superficies de sellado; reemplace la junta impermeable.
III. Problemas de filtración al vacío
1. Bajo vacío, deshidratación lenta
Pérdida de succión de la bomba sin aceite, fugas en la línea o fugas en el sello. Verificar y apretar los sellos del cilindro superior/inferior; apretar las conexiones de la línea de vacío; Limpie el filtro de entrada de la bomba.
2. Bomba de vacío ruidosa, pérdida de succión.
Entrada de polvo o agua, filtro obstruido. Limpiar el filtro de entrada de algodón; mantenga la bomba seca; evitar el reflujo de agua.
IV. Problemas de formación de hojas
1. Grosor de la hoja desigual, un lado más grueso
Máquina no nivelada, drenaje demasiado rápido o floculación de fibras. Nivelar las patas de la máquina; deje reposar el caldo brevemente después de mezclar antes de escurrir; desintegrar completamente las fibras.
2. Poros o pequeños agujeros en la lámina.
Alambre formador de acero inoxidable dañado o superficie del alambre sucia. Alambre de formación limpio; reemplácelo con alambre nuevo apto para fabricación de papel si está dañado.
3. Hoja pegada al alambre, difícil de pelar
Pulpa residual en la superficie del alambre o deshidratación excesiva. Enjuague bien el alambre después de cada uso; Controle el tiempo de filtración: suelte la hoja cuando esté aproximadamente al 80% de sequedad.
V. Problemas con la recirculación de agua y el llenado eléctrico
1. La bomba de chorro no se llena o se llena lentamente
Suministro de agua insuficiente, entrada obstruida o aire en la bomba. Limpiar el filtro de entrada; purgar el aire de las líneas; comprobar el suministro de agua externo.
2. Flujo de recirculación obstruido
Acumulación de fibra en las tuberías de recirculación. Desarmar y lavar periódicamente las tuberías de recirculación.
VI. Problemas de fugas de agua
1. Fugas en la junta del tanque de agua superior/inferior
Junta central envejecida o apriete desigual. Reemplácela con una junta de silicona compatible con 304; Apriete las abrazaderas/pernos en diagonal y de manera uniforme.
2. Fugas en accesorios y conexiones de mangueras.
Accesorios sueltos o mangueras envejecidas. Apretar las abrazaderas; reemplace las mangueras de agua deterioradas.
Servicio postventa
Gracias por su consulta. Shandong Annimet Instrument Co., Ltd., fundada en 2007, ha dedicado casi dos décadas a la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de instrumentos de prueba de calidad. Consideramos la calidad del producto como el alma de nuestra empresa y buscamos la excelencia en cada producto desarrollado. Mirando hacia atrás en la historia del desarrollo científico y tecnológico, creemos firmemente que cada producto nace del avance tecnológico, cada tecnología se deriva de la exploración de materiales, cada descubrimiento de materiales depende de la mejora de procesos y cada mejora de procesos depende del apoyo experimental. A la humanidad nunca le faltan ideas; necesitamos los medios para realizarlos. Annimet Instrument proporcionará constantemente las herramientas para sus ideas y creatividad. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de atención al cliente; estamos totalmente comprometidos a brindar un excelente servicio de preventa, venta y posventa.

El formador de hojas cuadradas es un dispositivo de conformado en húmedo de laboratorio diseñado específicamente para producir muestras de papel cuadradas. A diferencia del formador de hojas circular, produce hojas cuadradas de 200 mm × 200 mm o 250 mm × 250 mm, que ofrecen ventajas como un muestreo conveniente y sin desperdicio de bordes en ciertas pruebas de propiedades físicas. Esto lo hace particularmente adecuado para pruebas de resistencia del papel que requieren mediciones separadas en la dirección de la máquina (MD) y en la dirección transversal (CD). Su principio de funcionamiento se basa en el método Rapid Köthen: después de que la suspensión de pulpa se vierte en el recipiente de formación y se dispersa mediante agitación, se abre una válvula de drenaje de gran diámetro para crear instantáneamente un vacío, lo que hace que las fibras se depositen rápidamente en el tamiz de formación para formar una lámina húmeda. La configuración cuadrada da como resultado una distribución de fibra en MD y CD que se asemeja más a las condiciones reales de producción de la máquina papelera, lo que le otorga un valor especial para estudiar la anisotropía del papel. Este equipo también se puede utilizar para la formación en húmedo de esteras delgadas a partir de fibras no vegetales, como fibra de vidrio y fibra de carbono, lo que lo convierte en una plataforma experimental versátil para la investigación de la fabricación de papel y el desarrollo de materiales especiales.
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