Introducción del producto
La máquina de recubrimiento por inmersión es un dispositivo a escala de laboratorio que se utiliza para la impregnación y el recubrimiento por ambas caras de sustratos planos como papel, papel carbón y telas no tejidas. Utiliza un método de recubrimiento tipo ranura, que permite un recubrimiento de recirculación continua o medida. La máquina es compacta, proporciona un control preciso del pegamento y es fácil de operar. Con modos de recubrimiento automático y manual, un ancho de recubrimiento de 300 mm y un rango de velocidad ajustable de 0,1 a 10 m/min, ofrece recubrimiento de doble cara en una sola pasada. La presión del rodillo neumático se puede ajustar digitalmente, lo que la convierte en una herramienta de recubrimiento ideal para la investigación de parámetros de proceso y la producción de prueba en empresas, instituciones de investigación y universidades.
Características clave
Revestimiento de doble cara en una sola pasada: La exclusiva estructura de inmersión tipo ranura permite que ambos lados del sustrato entren en contacto con el líquido de recubrimiento simultáneamente a medida que pasa por el baño, logrando una aplicación de doble cara en una sola operación con alta eficiencia y uniformidad.
Ajuste de presión neumática digital: Los rodillos de presión se accionan neumáticamente, con presión configurada y ajustada digitalmente a través de la pantalla táctil, lo que proporciona una excelente repetibilidad al experimentar con diferentes condiciones de presión.
Modo dual automático/manual: El modo de recubrimiento se puede cambiar entre automático y manual, acomodando tanto el recubrimiento dosificado como el recubrimiento de recirculación continua para satisfacer diferentes necesidades experimentales.
Velocidad precisamente ajustable: La velocidad de recubrimiento se puede ajustar de 0,1 a 10 m/min, lo que permite a los usuarios explorar la influencia de la velocidad en la calidad del recubrimiento y optimizar los parámetros del proceso.
Compacto pero rico en funciones: Con unas dimensiones totales de 500×400×1400 mm, el diseño compacto ahorra espacio al tiempo que integra funciones de revestimiento de doble cara, regulación de presión y control de velocidad.
Opciones antiadherentes: Rodillos de poliuretano estándar; Se encuentran disponibles rodillos antiadherentes de PTFE y cuchillas doctoras de PTFE opcionales para evitar la acumulación de recubrimiento y facilitar la limpieza.
Especificaciones técnicas
Parámetro | Especificación |
Capacidad del baño de revestimiento | 300ml |
Método de presurización | Neumático |
Presión del rodillo | Ajustable (depende del suministro de aire del cliente), máx. 20 kN/cm |
Material del rodillo | Poliuretano (rodillos antiadherentes de PTFE opcionales) |
Método de limpieza | cuchilla doctora de PTFE |
Ancho de recubrimiento | 300 milímetros |
Modo de recubrimiento | Modo dual automático/manual |
Velocidad de recubrimiento | 0,1-10 m/min (ajustable según sea necesario) |
Control | Pantalla táctil |
Colección de muestras | mesa deslizante |
Dimensiones totales (largo x ancho x alto) | 500 mm × 400 mm × 1400 mm |
Preguntas frecuentes
1. Espesor de revestimiento desigual
Concentración desigual del líquido de recubrimiento, desalineación del sustrato o desviación del espacio de la cuchilla doctora. Revuelva el líquido de recubrimiento de manera uniforme, ajuste los rodillos guía y calibre la separación de las cuchillas.
2. Cantidad de recubrimiento demasiado alta o demasiado baja
La altura de la cuchilla doctora no está ajustada correctamente o el nivel del líquido de recubrimiento es inadecuado. Ajuste la altura de la hoja y controle el nivel de líquido en el depósito.
3. Arrugas del sustrato, transporte inestable.
Presión inconsistente del rodillo superior/inferior o tensión inestable. Ajuste la presión del rodillo y estabilice la tensión del transporte.
4. Goteo de líquido, desbordamiento del borde
Velocidad de recubrimiento demasiado lenta o viscosidad del líquido de recubrimiento demasiado baja. Aumente adecuadamente la velocidad o ajuste la viscosidad del líquido.
5. Ruido anormal durante el funcionamiento.
Falta de lubricación del rodamiento, cadena de transmisión floja o residuos en los rodillos. Aplique lubricante, apriete la cadena y limpie las superficies de los rodillos.
6. Fallo en el control de temperatura, temperatura anormal del líquido.
Fallo del elemento calefactor o desalineación de la sonda de temperatura. Dar servicio al conjunto de calefacción; Vuelva a fijar y calibrar la sonda.
7. Pegado severo del rodillo
Limpieza poco frecuente, residuos de revestimiento solidificados. Detenga la máquina, limpie las superficies de los rodillos y realice el mantenimiento de rutina.
8. Mal funcionamiento del control de velocidad, velocidad inestable
Fallo del variador de frecuencia o cableado del motor suelto. Comprobar circuito; restablecer los parámetros de velocidad.
9. Mala penetración de la impregnación.
Profundidad de inmersión insuficiente o tiempo de inmersión demasiado corto. Ajuste la posición de inmersión y reduzca la velocidad de desplazamiento del sustrato.
Servicio postventa
Gracias por su consulta. Shandong Annimet Instrument Co., Ltd., fundada en 2007, ha dedicado casi dos décadas a la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de instrumentos de prueba de calidad. Consideramos la calidad del producto como el alma de nuestra empresa y buscamos la excelencia en cada producto desarrollado. Mirando hacia atrás en la historia del desarrollo científico y tecnológico, creemos firmemente que cada producto nace del avance tecnológico, cada tecnología se deriva de la exploración de materiales, cada descubrimiento de materiales depende de la mejora de procesos y cada mejora de procesos depende del apoyo experimental. A la humanidad nunca le faltan ideas; necesitamos los medios para realizarlos. Annimet Instrument proporcionará constantemente las herramientas para sus ideas y creatividad. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de atención al cliente; estamos totalmente comprometidos a brindar un excelente servicio de preventa, venta y posventa.

El recubridor por inmersión es un equipo de laboratorio especializado que se utiliza para estudiar los procesos de impregnación y encolado. Su principio de funcionamiento implica hacer pasar continuamente una hoja plana de sustrato (como papel, papel carbón, tela no tejida, etc.) a través de un tanque que contiene una solución de recubrimiento o fluido funcional, permitiendo que ambos lados del sustrato entren en contacto simultáneamente con el líquido, logrando así la impregnación y el apresto. Luego, el sustrato recubierto pasa a través de un par de rodillos exprimidores para eliminar el exceso de líquido y controlar el peso de recogida, produciendo finalmente una muestra recubierta uniformemente. En comparación con los métodos de recubrimiento con cuchilla o varilla, el recubrimiento por inmersión permite el tratamiento simultáneo de dos caras, lo que lo hace particularmente adecuado para el desarrollo de materiales que requieren funcionalidad de doble cara, como recubrimiento blanqueador, recubrimiento de tinte, tratamiento retardante de llama e investigación de adhesivos. En el desarrollo de procesos de laboratorio, se pueden ajustar con precisión parámetros como el tiempo de inmersión (controlado por la velocidad de alimentación), la concentración de la solución y la presión del rodillo exprimidor, lo que proporciona referencias confiables para la producción industrial.
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