Introducción del producto
El probador digital de tamaño de poro, también conocido como soporte de prueba de punto de burbuja, se utiliza para probar el tamaño máximo de poro y el tamaño promedio de poro de papel de filtro, separadores de fibra de vidrio, materiales textiles, diversos materiales sinterizados y más. Una celda de prueba de cartucho de filtro opcional permite probar el tamaño de los poros del elemento filtrante. Normas aplicables: GB/T 2679.14-1996 y GB/T 1967-1996. El instrumento cuenta con un exterior de acero inoxidable, control de pantalla táctil y una función de compensación de temperatura que detecta automáticamente la temperatura del líquido y recupera el coeficiente de tensión superficial del líquido para calcular el tamaño de los poros. Una microimpresora incorporada permite la impresión de resultados bajo demanda y un puerto de autocalibración facilita la calibración de rutina. El diseño de malla de soporte de la placa de orificio evita que el gas de prueba afecte los resultados y al mismo tiempo admite diámetros de muestra más grandes para mediciones más precisas.
Características clave
Método estándar del punto de burbuja: Utiliza el método del punto de burbuja según GB/T 2679.14 y GB/T 1967 para medir la distribución del tamaño de los poros de materiales porosos, lo que ofrece precisión y comparabilidad reconocidas en la industria.
Compensación de temperatura inteligente: Detecta automáticamente la temperatura del líquido y recupera el coeficiente de tensión superficial correspondiente en tiempo real para calcular el tamaño de los poros, lo que elimina la interferencia inducida por la temperatura y mejora la precisión de los datos.
Operación conveniente de la pantalla táctil: Software de medición y control dedicado con interfaz de pantalla táctil para un funcionamiento sencillo y una excelente interacción hombre-máquina. Un regulador de flujo con pantalla permite un ajuste de flujo conveniente e intuitivo.
Regulación de presión de modo dual: Ajuste de presión con botón giratorio con pantalla, que admite regulación de modo dual fino y grueso. Tasa de presurización de 2-2,5 kPa/min con un rango de presión máximo de 15 kPa para satisfacer diversas necesidades de pruebas de tamaño de poro.
Pruebas de tamaño de poro de amplio rango: Rango de prueba de tamaño de poro de 5 a 500 μm (otros rangos opcionales) con resolución de pantalla de 0,1 μm. Área de prueba efectiva de 20 ± 0,5 cm² y diámetro máximo de la muestra de 88 mm.
Construcción duradera de acero inoxidable: El exterior y los accesorios son todos de acero inoxidable 304, resistentes al óxido y a la corrosión para uso a largo plazo, adecuados para entornos de laboratorio frecuentes.
Cómoda salida de datos: Microimpresora incorporada para impresión de resultados bajo demanda; Los datos de prueba se pueden guardar para facilitar el registro y la trazabilidad.
Asistencia de luz de observación: La luz de observación configurada facilita la observación del momento de generación de burbujas, mejorando la precisión de la interpretación del punto de prueba.
Especificaciones técnicas
Parámetro | Especificación |
Líquido de prueba recomendado | Alcohol isopropílico, etanol industrial. |
tipo de muestra | Sábana plana |
Mostrar | Pantalla táctil |
Rango de presión máxima | 15kPa |
Ajuste de presión | Botón giratorio con pantalla; modo dual fino + grueso |
Diámetro máximo de la muestra | 88 mm (con malla soporte placa orificio) |
Área de prueba efectiva | 20±0,5 cm² (tamaños personalizados disponibles) |
Rango de prueba de tamaño de poro | 5-500 μm (otros rangos opcionales) |
Resolución de visualización del tamaño de poro | 0,1 µm |
Tasa de presurización | 2–2,5 kPa/min |
Volumen del depósito de gas | 2,5 litros |
Pantalla de nivel de líquido | linea de graduacion |
Material del accesorio | acero inoxidable 304 |
Fuente de alimentación | 220 V, 50 Hz |
Fuente de aire a presión | Configurado |
Impresión de datos | Apoyado |
Luz de observación | Configurado |
Compensación de temperatura | Compensación manual |
Accesorios opcionales | Cortador de muestras tipo punzón |
Preguntas frecuentes
1. Sin energía, pantalla negra
Enchufe, toma o interruptor de alimentación defectuoso. Verifique la conexión eléctrica; reemplace las piezas dañadas con prontitud.
2. La pantalla táctil no responde o está retrasada
Pantalla sucia o anomalía del sistema. Apague y encienda el dispositivo; limpiar el polvo y el aceite de la pantalla; Mantenga la interfaz seca.
3. Suministro de aire insuficiente, error en el circuito de aire.
Baja presión del compresor o manguera de aire con fugas/desconectada. Verifique la presión de la fuente de aire; manguera de aire transparente; ajustar a la presión de trabajo estándar.
4. Valores de prueba fluctuantes e inestables
La muestra no está plana contra la superficie de prueba o los residuos en la sonda de prueba. Coloque la muestra plana contra la mesa; limpiar la sonda de prueba de residuos; recalibrar y poner a cero.
5. Resultados de las pruebas desviados o inexactos
Sonda desgastada u obstruida, o instrumento no calibrado periódicamente. Calibre periódicamente con muestra estándar; verifique y elimine las obstrucciones de los microorificios de la sonda.
6. Succión/soplado débil
Filtro obstruido por polvo o bomba de aire envejecida. Limpiar el polvo y las impurezas del filtro; comprobar el estado de funcionamiento de la bomba; reemplace el filtro envejecido.
7. Elevación entrecortada de la estación de prueba
Polvo en los carriles guía o final de carrera pegado. Limpiar el polvo del riel guía; lubrique ligeramente las piezas móviles; verifique que el interruptor de límite funcione normalmente.
8. No se pueden guardar los datos de la prueba.
Memoria llena o pasos de operación incorrectos. Borrar el exceso de datos históricos; seguir el procedimiento de guardado correcto; reinicie el sistema para recuperarse.
9. La impresora térmica no imprime
Papel térmico cargado incorrectamente o agotado. Verifique la orientación del papel térmico; reemplácelo con papel nuevo; limpie las manchas del cabezal de impresión.
10. La prueba se detiene automáticamente a mitad de camino.
Muestra dañada que causa fugas de aire o ajustes inadecuados de los parámetros de prueba. Verifique la muestra en busca de daños; ajustar los parámetros de prueba; reiniciar el proceso de prueba.
11. Los botones no responden
La interfaz del sistema se retrasa o falla. Salga de la interfaz de prueba actual y vuelva a intentarlo; Si el sistema se congela, reinícielo y reinícielo.
Servicio postventa
Gracias por su consulta. Shandongtu me disteInstrument Co., Ltd., fundada en 2007, ha dedicado casi dos décadas a la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de instrumentos de prueba de calidad. Consideramos la calidad del producto como el alma de nuestra empresa y buscamos la excelencia en cada producto desarrollado. Mirando hacia atrás en la historia del desarrollo científico y tecnológico, creemos firmemente que cada producto nace del avance tecnológico, cada tecnología se deriva de la exploración de materiales, cada descubrimiento de materiales depende de la mejora de procesos y cada mejora de procesos depende del apoyo experimental. A la humanidad nunca le faltan ideas; necesitamos los medios para realizarlos.tu me disteInstrument proporcionará constantemente las herramientas para sus ideas y creatividad. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de atención al cliente; estamos totalmente comprometidos a brindar un excelente servicio de preventa, venta y posventa.

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