Introducción del producto
Este instrumento está fabricado según el estándar internacional TAPPI-UM403 y el estándar nacional GB/T 26203-2010, con datos verificados punto por punto contra equipos importados. Es adecuado para probar la resistencia de la unión interna de diversos papeles y cartones. Principio de prueba: una muestra de cartón, sometida a un impacto en un ángulo y peso específicos, absorbe una cierta cantidad de energía, lo que indica la fuerza de la unión interna. Se pueden analizar hasta 5 muestras simultáneamente, con resultados expresados ​​en múltiples unidades estándar, mostrados digitalmente e imprimibles.

Características clave
Cumplimiento de múltiples estándares: Fabricado según TAPPI-UM403, TAPPI-T833 y GB/T 26203-2010, con datos verificados con equipos importados, lo que garantiza resultados comparables a nivel internacional.
Pruebas simultáneas de 5 grupos: Prueba 5 grupos de muestras a la vez, lo que mejora significativamente la eficiencia y es adecuado para la inspección de calidad de lotes y pruebas de comparación.
Control de ángulo de alta precisión: Ángulo de impacto de 90° con precisión de 0,01°, utilizando una estructura de posicionamiento magnético para un restablecimiento del ángulo preciso y sin deriva, sin ajustes frecuentes durante el uso a largo plazo.
Sensor importado: El sensor importado con software de prueba especializado garantiza resultados precisos y estables, lo que lo convierte en uno de los pocos instrumentos nacionales capaces de comparar los datos de prueba de equipos importados.
Visualización de resultados de unidades múltiples: Soportesft.lb/1000pulgadas²,kg.cm, J/m² y otras unidades con conmutación gratuita para cumplir con los requisitos de informes de diferentes sistemas estándar.
Nivelación conveniente: Equipado con un dispositivo de ajuste de nivelación para un fácil ajuste horizontal durante la instalación o reubicación, asegurando condiciones de prueba consistentes.

Especificaciones técnicas

Preguntas frecuentes
1. Sin pantalla, sin energía
Enchufe suelto, fusible quemado o interruptor de alimentación defectuoso. Verifique la línea de suministro de 220 V; reemplace el fusible con el mismo valor; Vuelva a enchufar el cable de alimentación de forma segura.
2. La pantalla táctil no responde/los botones no funcionan
Retraso del sistema, compensación de calibración de la pantalla táctil o botones polvorientos o viejos. Reiniciar el instrumento; ingrese la configuración para recalibrar la pantalla táctil; limpie el polvo de los huecos de los botones.
3. No se puede poner a cero antes de la prueba/derivación del cero
Sensor bajo presión externa, instrumento no nivelado o interferencia de vibración del banco. Retire los objetos extraños del cabezal de la prensa; ajustar las patas niveladoras; deje que se asiente y luego vuelva a poner a cero.
4. Resultados de la prueba demasiado altos (fuerza de unión demasiado grande)
Unión de muestras no estándar, cinta no presionada completamente o velocidad de prueba demasiado lenta. Prepare las muestras con un dispositivo rodante según el procedimiento estándar; vuelva a presionar uniformemente la cinta; Verifique los parámetros de velocidad de prueba estándar.
5. Resultados de la prueba demasiado bajos (fuerza de unión demasiado pequeña)
Muestra húmeda/delaminada, cabezal de prueba no centrado o sensor no calibrado. Reemplace con muestras secas y en buen estado; ajuste la posición del cabezal para alinearlo con el centro de la muestra; Calibre periódicamente el sensor de fuerza.
6. Mala repetibilidad de los datos, valores fluctuantes.
Técnica de preparación de muestras inconsistente cada vez, temperatura/humedad no equilibrada o instrumento no nivelado. Estandarizar el recuento y la fuerza de los rodamientos; acondicionar las muestras a temperatura y humedad constantes durante 4 horas; nivelar el instrumento.
7. Presione la cabeza hacia arriba/abajo con un movimiento entrecortado o poco suave
Polvo en los rieles guía, tornillo de avance seco o restos de papel atascados. Limpiar el polvo del riel guía; aplique una pequeña cantidad de lubricante especial al tornillo de avance; eliminar los escombros.
8. El dispositivo rodante no presiona firmemente/la cinta no se pega
Presión del rodillo insuficiente, superficie del rodillo sucia/desgastada o cinta caducada. Ajuste la presión del contrapeso del rodillo; limpiar la superficie del rodillo; reemplácela con cinta de prueba especial calificada.
9. Parada repentina o error durante la prueba
Interruptor de límite activado, valor de fuerza excedido el rango o error de programa. Verifique si se excede la carrera del cabezal de la prensa; verificar la resistencia de la muestra dentro del rango del instrumento; reinicie y restablezca la configuración de fábrica.

Servicio postventa
Gracias por su consulta. Shandong Annimet Instrument Co., Ltd., fundada en 2007, ha dedicado casi dos décadas a la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de instrumentos de prueba de calidad. Consideramos la calidad del producto como el alma de nuestra empresa y buscamos la excelencia en cada producto desarrollado. Annimet Instrument proporcionará constantemente las herramientas para sus ideas y creatividad. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de atención al cliente.